机床世界访宝嘉诚PARKSON公司副总经理 郑席宾先生

---

被业界誉为「台湾最专业的分度盘工作台设计制造公司、智慧机械产业供应链中最值得信赖的合作伙伴」宝嘉诚工业PARKSON，从台湾立足发迹，积极打造产品新趋势，走向国际新视野，持续朝向「全球发展智慧机械业者的最佳伙伴」迈进。

宝嘉诚工业公司在台湾深耕多年，专心致力于分度盘工作台设计制造，面对市场需求从品种单一、数量大的规模经济效益产品，转换到多品种、小批量生产的客制化订单大增，逢应如此巨大的潮流改变，宝嘉诚公司却能为客户提供客制化整体解决方案，也因此成为台湾首屈一指的供应商。

 

宝嘉诚工业PARKSON亚洲首屈一指的FMS弹性制造系统供应商

目前宝嘉诚公司在台湾已被公认为CNC计算机分度盘、卧式CNC旋转工作台、五轴工作台与自动交换台(APC)创研能力雄厚的名厂，而且近年积极布局五轴工作台及多轴工作台研制，协助高阶工具机业者缩短开发时序颇有成就，加上董事长吴铭禧领军下，秉持着为工具机提供高阶分度盘工作台关键配件的设计服务以外，更不断持续的进行更高阶、更高层次的机种开发，并提供模块化设计协助业者缩短开发时序。

宝嘉诚公司副总经理郑席宾说积极发挥研发创新能力与技术本位，全力配合厂商以因应产业快速变化需求，更显现出台湾的自制能力。为因应未来无人自动化生产需求， 宝嘉诚公司所研发设计的FMS多工位元智慧仓储系统，可利用计算机来安排机械自动加工作业，自动替换模夹具、加工物件等。其最大的特色，在于更换产品形态生产时，只需要计算机软件程序修正，而无须更换机械设备。目前FMS除了可以单机使用外，亦可多机共同使用系统，及搭配智能化芯片识别系统，以提高盘面工作管理。

英文缩写为FMS的弹性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数位控制加工设备组成，能适应加工物件变换的自动化机械制造系统，，兼具加工制造和部分生产管理两种功能，而FMS是由弹性加工系统( flexible processing system )、弹性检查系统(flexible inspection system)以及弹性装配系统(flexible assembly system)所组合而成的生产系统。也因此具备了整合性(Integration)、智慧性(Intelligence)、实时性(Immediacy)等特性。

 

弹性制造系统发展三阶段

一、单机自动化

单机自动化是将原本仰赖人工的工件取换工作自动化，并设计供料机构能容纳少数批量，尽量减少人工作业，达到「一人多机」之目的，不过这个阶段的设计方式因限于技术能力，仅能以专用机的方式设计，使供料设备与加工机结合而成为单一的加工单元，而由于使用专用机方式，因此变换工件就显得相当困难费时，不过却可依据加工工程之特殊需求设计生产流程，可大幅提高设备之稼动率。

二、弹性制造单元(单机多盘)

弹性制造单元的基本概念是连结可暂存少量工件的供料系统、具泛用性之搬送机具与加工机具，不但可达到单机自动化加工，且具工件种类变化之调整弹性。为使加工工件种类可变，传统附着于加工机上专用机式的供料设备必须淘汰，改以独立设置且可存放多种工件之供料台，在物流搬送上也必须扬弃以往油气压式的打料、堆料设备，改以较具泛用性的机械手臂、输送带甚或搬运车等，另外一项较显著的改变为加工机的控制单元必须与单元控制器连线，可于单元控制器上启动加工机、传输加工程序及选择加工程序。

弹性制造单元以连接多面自动托板以及自动托板交换机构之综合加工机最具代表性，此类设备可于加工同时安装其他元件，并藉着模具与托板交换机构之定位精度，免除工件与刀具之调教时间，因此可大幅提高设备之嫁动率;不过由于刀仓容量有限，因此工件种类变化弹性较低，且因暂存区有限故无人化时间无法获得有效之改善。

三、弹性制造系统

弹性制造单元的主要缺失在于缺乏弹性，因此如果能连结多部加工机，并设置较大容量的物料暂存区，再以搬运车等设备连结加工单元与仓储单元，就可较彻底的解决有关工件变化的问题，而这也就是发展「弹性制造系统」的主要精神，不过由于必须监管多项设备，因此弹性制造系统的单元控制软件至少必须具备：加工程序管理、加工资料管理、排程管理、生产操作管理、生产实绩管理及系统监控管理等功能，典型的弹性制造系统包含：综合加工机(具自动托板交换及较大容量之刀仓)、洗净机(具自动托板交换)、工件装卸站、高架仓储、单元控制器等。

宝嘉诚公司副总经理郑席宾表示，就机械制造业的弹性制造系统而言，其基本组成部分有：自动加工系统、物流系统、信息系统、软件系统，而宝嘉诚PARKSON近年积极与工具机业界合作，得让PARKSON弹性制造单元，在弹性自动化应用上得到了令人惊艳的发展。

 

宝嘉诚FMS弹性仓储交换系统产品已于客户端实际应用

因应工业4.0趋势在工研院智慧制造营运场域，宝嘉诚和工研院及4家工具机厂包含丽驰及百德配合规划多机多盘的概念，这属于一个场域性的规划，总长度 47,730mm宽度包含机台有13,300mm高度6,761mm仓储架总共有128个仓位，规划可存放60块工作台，48块栈板，20块物料架，也可依使用状态调整内容，也是目前台湾首座搬运车可以搬运工作台，栈板，物料架3合1混合仓的功能在工作台的部分60块盘的是专属提供工具机使用，工作台及机台可全面互换不受限制。栈板则搭配输送机可以任意上下料，省去使用堆高机的搬运。物料架是搭配输送机和AGV选台车将料件定位上下料仓。

并设有物料架的输送机2座都能配合AGV任意做上下料的动作。工作台的预备站，也是2座，能提供操作人员在这做上下料及量测的动作。另外，设有栈板专用的输送机及2座五轴加工机在使用的APC交换系统。完善的一座场域性规划，不但提升设备的有效稼动率，更省空间及人力。

宝嘉诚公司副总经理郑席宾说，宝嘉诚从20年前就开始着重于交换系统的投入，从基础单机双工作台交换台到多工作台阵列式存放，进阶到多机多盘的模式，从以前配合工具机厂制作硬件部分，到现在硬件软件一次规划完成，客户只需提供硬件界面不须在投入人员PLC的编写，利用io通讯随意取放工作台，加速客户对应自动化运用的开发进程。

鉴于社会型态转变，技术劳力短缺，自动化的需求逐年上扬，但高昂的投资金额，复杂的操作模式，往往使投资者却步，综观以上总总，研发创新始终走在最前端的宝嘉诚公司早已为有效解决工具机业界及满足使用端需求，提供高效能高弹性的自动化解决方案，且较国外平价、高效的弹性制造单元(FMS)，宝嘉诚为了服务工具机业者，期盼与客户一起打拚共创产业未来的信念-「一路走来始终如一」。

一直以来，宝嘉诚公司坚持以设计开发、工程技术为制造厂的根，年年推出新品!更秉持「质量成就未来.创新永无止境」的经营理念，成功自创PARKSON品牌营销国际，多年来搭配工具机厂厂开发关键零组件，全程参与台湾工具机产业发展，为整体产业升级尽心力，创下客户间扎实的服务口碑，堪为业界模范。现今景气虽受大环境影响，产需失衡，但宝嘉诚公司副总经理郑席宾坚信，遇到瓶颈应开创新路，认真思考未来如何规划，业者如能在设计开发上用心，以坚强的设计团队，辅以欧美先进国家的精神，相信可以走更长远的路。